ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਤੌਲੀਏ ਨੂੰ ਠੋਸ ਸਲੇਟੀ/ਚਿੱਟੇ ਤੌਲੀਏ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ MOQ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

1. ਧਾਗੇ ਦੀ ਰੰਗਾਈ: ਭਾਰੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ

1. ਡਾਈ ਵੈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵੈਟ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਦਰਜਨਾਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਂਕੜੇ ਤਿਆਰ ਤੌਲੀਏ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
2. ਰੰਗੀਨ ਧਾਗੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਿੰਗ, ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਰੰਗ ਫਿਕਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਵੈਟ ਚਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਰਜ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲਾਗਤ ਹਰੇਕ ਤੌਲੀਏ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਕਸਟਮ ਰੰਗ-ਮੇਲ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਰਡਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਸਟਾਈਲ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਰੰਗਦਾਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿੱਧੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਇਹੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਛੋਟੇ ਧਾਗੇ-ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਝਿਜਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 

 

2. ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ: ਕਸਟਮ ਵਾਰਪ ਬੀਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

1. ਠੋਸ ਤੌਲੀਏ ਲਈ ਆਲ-ਵਾਈਟ ਵਾਰਪ ਧਾਗਾ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਵਾਰਪ ਬੀਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਠੋਸ ਕ੍ਰਮ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟਾਈਲ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ, ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਮੁੜ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਤੌਲੀਏ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕਸਟਮ ਵਾਰਪ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਰੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਦੋ ਸ਼ੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਨਵਾਂ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਰੰਗ-ਮਾਰਗ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਰੀਸਟਾਰਟ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਰਤ ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
    

   ਇੱਕ ਵਾਰ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਆਰਡਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋ-ਰੰਗੀ ਵਾਰਪ ਬੀਮ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰੰਗਦਾਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਟਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭਾਰੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

3. ਬੁਣਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਖਰਚੇ

• ਰੰਗੀਨ ਧਾਗਿਆਂ ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਨਿਯਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਰੀਦਾਰ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਨੂੰ ਡੌਬੀ ਜੈਕਵਾਰਡ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਚੈੱਕ ਕੀਤੇ ਸਟਾਈਲਾਂ ਲਈ ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਦੋਹਰੇ ਸ਼ਟਲ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
   

  ਪੂਰੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 2 ਤੋਂ 8 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਜੋਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਆਰਡਰਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਕਦੇ ਵੀ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਘਾਟੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

 

4. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਤਬਦੀਲੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

1. ਠੋਸ ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੇ ਖਾਲੀ ਤੌਲੀਏ ਮਿਡ-ਬੈਚ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਰਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਗਏ ਸਮਾਨ ਦੇ ਹਰ ਨਵੇਂ ਰੰਗ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਰਪ ਬੀਮ ਨੂੰ ਤੋੜਨ, ਸ਼ਟਲ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਰੀਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਧਾਗਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੂਮ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।
    

   ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਯੂਨਿਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਥਿਰ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਲਈ ਵੱਡੇ-ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

5. ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਨੁਕਸਾਨ ਅਨੁਪਾਤ

• ਠੋਸ ਸਲੇਟੀ ਤੌਲੀਏ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਮੋਟੇ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖਾਮੀਆਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ, ਰੰਗ ਦੀ ਛਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੰਗੀਨ ਵੇਫਟ ਧਾਗਾ। ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਨੁਕਸ ਦਰ 10%-20% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਮਤ ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੁਕਸ ਨੁਕਸਾਨ ਕੁੱਲ ਮਾਲੀਏ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿੱਤੀ ਜੋਖਮ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।

 

6. ਵੱਖਰੇ ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ ਜੋਖਮ ਪੱਧਰ

1. ਠੋਸ ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੇ ਖਾਲੀ ਤੌਲੀਏ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਸਾਮਾਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਪੂਰਕ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਕਸਟਮ ਰੰਗ ਦਾ ਧਾਗਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਰਪ ਬੀਮ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲਾ ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਆਰਡਰ-ਨਿਵੇਕਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਆਰਡਰ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਲਿਖਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
    

   ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਓਵਰਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

ਸੰਖੇਪ ਸਾਰ